Los electrodos revestidos para soldadura por arco se clasifican a partir de las propiedades del metal de aporte, y el tipo de revestimiento. Las combinaciones de ambos crean una amplia gama de opciones, tan amplia que puede abrumar. Pero no te preocupes, ya que nunca vas a usar más de 2 o 3 tipos de electrodos.
La norma AWS A5.1-69 de codificación alfanumérica para electrodos
Es la norma que se utiliza internacionalmente para designar electrodos para soldadura y reemplaza al código de colores en el electrodo. El código estándar para un electrodo revestido, de uso en soldadura SMAW, es del tipo EXXXX-XX o EXXXXX-XX, y consta de cuatro partes:
El prefijo E indica que el electrodo es apto para soldadura por arco, o SMAW.
Resistencia a la tracción
Los primeros dos dígitos en códigos E-XXXX-XX, y los primeros tres en los códigos de forma E-XXXXX-XX, indican la resistencia a la tracción:
- E-60XX-XX indica una resistencia aproximada de 4218,5 kg/cm², o de 60 000 psi.
- E-70XX-XX indica una resistencia aproximada de 4921,5 kg/cm², o de 70 000 psi.
- E-110XX-XX indica una resistencia aproximada de 7733,75 kg/cm², o de 110 000 psi.
Éste valor, a grandes rasgos, indica la dureza o resistencia del material.
Posición del electrodo
El siguiente dígito (E-XXXX-XX) indica la posición que puede adoptar el electrodo al soldar
- E-XX1X: Cualquier posición, incluso vertical.
- E-XX2X: Posición horizontal.
- E-XX3X: Sólo para la posición plana.
- E-XX4X: Recomendado para vertical descendente, plana y bajo techo.
Tipo de corriente y polaridad
Esta característica está ligada al tipo de revestimiento. El último número (E-XXXX-XX) nos indica esta información:
- E-XXX0 - --- CC+ Escoria orgánica, Arco fuerte y mucha penetración.
- E-XXX1 - CA CC+ Escoria orgánica, Arco fuerte y mucha penetración.
- E-XXX2 - CA CC- Escoria rutílica, Arco Medio y mediana penetración.
- E-XXX3 - CA CC- Escoria rutílica, Arco Sueve y poca penetración.
- E-XXX4 - CA CC- Escoria rutílica, Arco Sueve y poca penetración.
- E-XXX5 - --- CC+ Escoria básica, Arco Medio y mediana penetración.
- E-XXX6 - CA CC+ Escoria básica, Arco Medio y mediana penetración.
- E-XXX7 - CA CC Escoria mineral, Arco suave y mediana penetración.
- E-XXX8 - CA CC+ Escoria básica, Arco Medio y mediana penetración.
Aleación de la soldadura
El sufijo (E-XXXX-XX) indica la aleación aproximada del material de aporte, siempre refiriéndonos a electrodos de acero:
- A1: 0,5% de molibdeno.
- B1: 0,5% de cromo, 0,5% de molibdeno.
- B2: 1,25% de cromo, 0,5% de molibdeno.
- B3: 2,25% de cromo, 1% de molibdeno.
- B4: 2% de cromo, 0,5% de molibdeno.
- B5: 0,5% de cromo, 1% de molibdeno.
- C1: 2,5% de níquel.
- C2: 3,25% de níquel.
- C3: 1% de níquel, 0,35% de molibdeno y 0,15% de cromo.
- D1 y D2: 0,25% a 0,45% de molibdeno, 1,75% de manganeso.
- G: 0,5% mínimo de níquel, 0,3% de cromo, 0,2% mínimo de molibdeno, 0,1% mínimo de vanadio, 1% mínimo de manganeso (sólo uno de esos elementos es requerido).
No siempre encontraremos este formato de nomenclatura en los electrodos. Lo importante son los 4 o 5 dígitos centrales. Por ejemplo: El 6013 es de dureza media, el "1" indica que se puede soldar en cualquier posición y el "3" indica que es de arco sueve y poca penetración.
El 7018 es de mayor resistencia, el "1" indica que se puede soldar en cualquier posición y el "8" indica que es de arco medio y mediana penetración.
